焊接工藝|對焊機的工作原理
分類: 新聞中心 發布時間:18-08-09 瀏覽量:693
對焊機的工作原理
1、對焊焊接工藝 根據對焊機的工作原理,對焊工藝可分為電阻對焊和閃光對焊兩種:
電阻對焊 電阻對焊是將鋼筋的端接頭加熱到塑性狀態后切斷電源,再加熱達到塑性連接。這種焊接工藝容易在接頭部位產生氧化和夾渣,并要求鋼筋的斷面要光潔平整,同時焊接時耗電很大,要求焊機功率大,因而很少采用。
閃光對焊 閃光對焊是指在焊接過程中,從鋼筋端接頭處噴出熔化的金屬微粒,呈現火花(即閃光)。在熔化金屬噴出的同時,也將氧化物及夾渣帶出,使對焊接頭質量好,因而被廣泛應用,尤其對低碳鋼和低合金鋼的對接,更為適用。
2、使用方法 使用對焊機應注意下列事項:
調整兩鉗口間的距離。旋動調節螺釘使操縱桿位于左 木及 限時鉗口間距應為兩焊件總伸出長度和擠壓量之差。當操縱桿處于右 木及 限時,鉗口間距離應為兩焊件總伸出長度再加上2~3mm,此焊接前原始位置。
調整短路限位開關,使其在焊接結束(到達預定擠壓量)時,能自動切斷電源。
按焊件形狀,調整鉗口并使兩鉗口位于同一水平,然后夾緊焊件。
為防止焊件的瞬時過熱,試焊時要逐次增加調節級數,選用適當次級電壓。在閃光對焊時,宜用較高的次級電壓。
為避免部件在焊接時發生過熱現象,必須打開冷卻水閥通水后方可施焊。為了便于檢查,焊機左側前方設有一漏斗,可直接觀察水流情況,以便檢查焊機內部有無冷卻水流過。